混凝土裂縫施工流程

.施工材料

1）灌膠器介紹

圖1瑞特建固可調(diào)壓灌膠器組裝圖，

目前，市面上使用的灌膠器大體分為兩類，一類是電動(dòng)或是帶氣泵的，這類灌膠器構(gòu)造復(fù)雜，價(jià)格昂貴，而且現(xiàn)場(chǎng)操作較為煩瑣，給現(xiàn)場(chǎng)施工人員帶來不便；另一類是利用彈簧或橡膠的自身彈性回復(fù)力，利用低壓低速灌注原理，對(duì)裂縫進(jìn)行注膠修復(fù)，這類灌膠器的缺點(diǎn)是隨著彈簧或橡膠自身彈性回復(fù)力的放張，作用于灌縫膠上的壓力會(huì)逐漸降低或消失，不能保證恒定的注膠壓力，達(dá)不到理想的注膠效果，而且由于作用于膠體上的壓力消失，也導(dǎo)致了灌膠器內(nèi)灌縫膠不能夠全部注出，造成浪費(fèi)。我公司注膠器的注膠筒的后部設(shè)置成螺紋結(jié)構(gòu)，彈簧壓力減少到設(shè)定值之后，可以通過后拉桿旋動(dòng)注膠筒的后蓋，隨著后蓋在注膠筒中向前移動(dòng)，彈簧壓縮量會(huì)增加，使作用于灌縫膠上的壓力始終大于設(shè)定值，一般不低于0.1MPa。注膠器采用活塞式結(jié)構(gòu)，這樣能夠保證注膠筒內(nèi)的膠液全部注入裂縫中，避免浪費(fèi)。可以通過調(diào)整注膠筒后蓋位置，保證灌縫膠上的壓力始終大于設(shè)定的值，使灌縫膠充分注入裂縫中。

2）環(huán)氧樹脂裂縫修補(bǔ)膠,雙組份改性環(huán)氧類、低黏度且具有良好滲透性的液態(tài)狀結(jié)構(gòu)膠，100%固含量。應(yīng)用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注漿修補(bǔ)，大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補(bǔ)強(qiáng)注漿修補(bǔ)。

3）封縫膠，是與灌膠器配套使用的裂縫封閉和粘貼注膠嘴的專用膠。

所需材料均為北京特倫斯建材有限公司的產(chǎn)品。

.施工準(zhǔn)備

1.編寫分部施工細(xì)明,對(duì)施工班組長(zhǎng)及工人進(jìn)場(chǎng)前技術(shù)交底,考核工人施工技術(shù)水平。

2.安排組織現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò).分清各級(jí)管理人員責(zé)任范圍,以便今后更好地服務(wù)于施工。

3.組織相適應(yīng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修,為施工做準(zhǔn)備。

4.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考查,與甲方商討有關(guān)施工具體細(xì)節(jié)。

5.組織人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要清理,排除不安全因素。

6.提交相關(guān)資料,報(bào)甲方及監(jiān)理部門審核。

7.提供人員計(jì)劃及設(shè)備計(jì)劃,以便配合總體進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。

．裂縫施工處理方法

1）工序流程，采用特倫斯可調(diào)壓注膠器進(jìn)行裂縫壓力灌膠施工，基本工序如下：布孔→打磨→裂縫清理→粘貼注漿咀和封閉裂縫→試漏→配制注漿液→壓力注漿→清理表面。

2）裂縫表面打磨，打磨裂縫表面平整是為了更好的粘貼底座封閉裂縫至不漏膠。

3）清孔，用高壓氣泵或直流吹風(fēng)機(jī)把裂縫及孔內(nèi)灰塵吹出?？p中如被泥土粉塵堵塞，可用鋼絲刷清理。沿裂縫兩邊約5cm的混凝土表面要用濕布擦去塵土，但要注意縫中不得進(jìn)水。

4）粘貼注漿咀和封閉裂縫：采用封縫膠將底座騎縫粘貼在裂縫上，要求底座注漿咀對(duì)準(zhǔn)裂縫，底座要求粘貼牢靠，不漏膠。底座的間距與裂縫寬度有關(guān)，其間距參考表1。

注 漿 咀 間 距 參 考 表

表1

5）試漏：試漏要逐條裂縫進(jìn)行。每條連通的裂縫，先將注漿咀用堵頭堵上，留一個(gè)咀用可調(diào)壓注膠器壓氣，在封閉的裂縫上涂肥皂水進(jìn)行試漏。

6）配制注漿液：注漿操作一般在粘咀后的0.5小時(shí)進(jìn)行（或封閉膠凝固）。注漿前先配注漿液，在塑料杯中分別倒入灌縫膠甲液和乙液，按重量比甲液:乙液＝3:1混合均勻備用。

7）灌漿：　

a．先灌斜交騎縫孔，后灌直交穿縫孔。先下部，后上部。以便漿液充分充填所有空隙?！?

b．灌漿壓力應(yīng)逐步升壓，終止壓力O．2MPa左右?！?

c．灌漿工程中發(fā)現(xiàn)其他孔有出漿現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉被串孔。被串孔不再灌漿?！?

d．當(dāng)某孔吃漿量變?yōu)榱銜r(shí)．應(yīng)保持O．2Mpa左右壓力繼續(xù)進(jìn)漿穩(wěn)壓5分鐘?！?

e．灌漿結(jié)束后，立即塞上堵頭，防止回漿。

8）檢查：灌縫膠的強(qiáng)度發(fā)展與環(huán)境溫度有很大關(guān)系。施工溫度不低于5℃，完全固化要3天。詳見表2

表2

9）一般來說，由于灌縫膠良好的可灌性，在穩(wěn)壓O．2MPa而吃漿量幾乎為零的情況下，漿液已完全可保證將縫隙充填飽滿并開始進(jìn)入混凝土本體。為保證化學(xué)灌質(zhì)量，應(yīng)留取試樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。并在灌漿全部結(jié)束后另?yè)窨赡艽嬖诳p隙的結(jié)合面補(bǔ)孔壓漿檢查。

．灌漿效果評(píng)價(jià)

1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)灌漿量進(jìn)行評(píng)價(jià)。密實(shí)度好的混凝土，裂縫寬度較小（小于0.5-2mm）裂縫沒有裂透，吃膠量較小。反之，混凝土密實(shí)度不好，裂縫較寬（大于2mm），而且裂縫已經(jīng)裂透，吃膠量則大，現(xiàn)場(chǎng)每只注膠器的下膠量應(yīng)進(jìn)行記錄。

2）根據(jù)裂縫可灌性進(jìn)行評(píng)價(jià)。通過實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)施工．灌漿壓力在<0．2Mpa時(shí)已具有良好的擴(kuò)散性。故在0.1 M p a～0.15 M p a壓力下穩(wěn)壓2分鐘仍不明顯吃膠，可認(rèn)為已將微細(xì)縫隙充填密實(shí)。

3）力學(xué)強(qiáng)度　3天固化強(qiáng)度應(yīng)大于30Mpa。后期強(qiáng)度>50Mpa。另外，可以用灌縫膠漿液作C30級(jí)水泥砂漿試件的粘結(jié)實(shí)驗(yàn)，完全固化后，機(jī)械破碎之，均未從粘結(jié)面剝離。

4）灌膠工作后，選擇原開度較大的結(jié)合縫面鑿槽檢查，檢查縫隙內(nèi)是否充填灌縫漿液完成全部化學(xué)灌漿。還可以在仍存在縫隙的邊角區(qū)補(bǔ)鉆注膠孔，對(duì)壓漿孔作二次壓漿檢查，看吃漿量是否為零，或者進(jìn)行壓水試驗(yàn)及壓氣試驗(yàn)等。

備注：由于雨棚沒有預(yù)留溫差縫，跟據(jù)施工圖紙要求每12-15米預(yù)留一條溫差縫，建議雨棚底部切割1-2公分深度收縮縫然后用柔性密封膠封閉，防止?jié)駳猓睔膺M(jìn)入里面。