灌漿料是我們比較常見的一種加固材料，在施工澆筑時需要注意的地方有很多，下面我們來看一看灌漿料在施工時需要注意的都有哪些。

1、澆筑灌漿料前，應針對工程熱點、施工環(huán)境條件與施工條件事先設計澆筑方案，包括澆筑起點、澆筑進展方向和澆筑厚度等。灌漿料的澆筑應采用分層連續(xù)推移的方式進行，間隙時間不得超過90分鐘，不得隨意留置施工縫。仔細檢查鋼筋保護層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，以提高鋼筋的灌漿料保護層厚度尺寸精確性。

　2、高強無收縮灌漿料入模澆筑前，應測定灌漿料的溫度、坍落度、含氣量、水膠比及泌水率等工作性能，符合要求的灌漿料方可入模澆筑。在相對濕度較小、風速較大的環(huán)境下澆筑灌漿料時，應采取適當黨風等措施，防止灌漿料失水過快，此時應避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。澆筑大體積灌漿料前，應預先做好防裂措施，如搭設遮陽棚、預設循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等。

　3、高強無收縮灌漿料比普通的灌漿料易于澆筑，但是為了減小灌漿料發(fā)生離析的可能性，建議灌漿料豎直下落距離不要超過5cm,當澆筑層的高度較大時，可使用串筒澆筑；從卸料點開始的水平流動距離不要超過10cm。灌漿料傾落高度不宜超過2cn，當拌合物較粘稠、不出現(xiàn)分層離析時，允許增加傾落高度，但應以4cm為限。應采用滑槽、串筒、漏斗等器具輔助輸送灌漿料，保證高強無收縮灌漿料不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。

　 4、在冬季澆筑高強無收縮灌漿時，應制定冬季施工措施，并保證灌漿料拌合物入模溫度大于10℃。灌漿料的一次攤鋪厚度不宜大于600min(當采用泵送灌漿料時)或400mm（當采用非泵送灌漿料時）。