鋼筋阻銹劑

　　
　　一、鋼筋銹蝕危害
　　
　　引起鋼筋腐蝕的原因雖然是多放面的，但就世界大量鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)破壞的事例表明，氯鹽可稱作為主要‘元兇’。氯鹽主要來源于道路化冰鹽和海洋環(huán)境。凡是冬季大量使用化冰鹽和海岸線長(zhǎng)的國(guó)家和地區(qū)，以基礎(chǔ)設(shè)施為主的鋼筋腐蝕破壞就特別突出。
　　
　　二、作用機(jī)理
　　
　　通過添加鋼筋阻銹劑，它能促使鋼筋表面產(chǎn)生一層y-Fe2O3或Fe3O4為主要組成的氧化物鈍化膜，并修補(bǔ)鋼筋表面的缺陷，使整個(gè)鋼筋被一層氧化物鈍化膜所包裹，致密性穩(wěn)定性很好，能阻止氯離子穿透，降低鐵離子的游離速度，從而達(dá)到防銹目的。
　　
　　三、產(chǎn)品特點(diǎn)
　　
　　1、阻止或延緩鋼筋銹蝕，從而延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)壽命。
　　
　　2、顯著提高混凝土的抗壓強(qiáng)度和耐久性。
　　
　　3、與水泥的適應(yīng)性強(qiáng)。
　　
　　4、不改變混凝土的屬性。
　　
　　5、摻量低，性價(jià)比高。
　　
　　四、技術(shù)指標(biāo)

　　注：檢驗(yàn)依據(jù)：YB/T9231-98«鋼筋阻銹劑使用技術(shù)規(guī)程»和JG/T192-2009«鋼筋阻銹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程»。
　　
　　五、適應(yīng)范圍
　　
　　1、身處海洋環(huán)境，遭受海水及海洋大氣侵蝕的海港碼頭、道路、橋梁、護(hù)欄等鋼筋混凝土建筑物及構(gòu)筑物。
　　
　　2、使用海砂或其他含氧材料作骨料的鋼筋混凝土。以及采用低堿水泥配制的鋼筋混凝土。
　　
　　3、冬季須采用除冰、除雪的鋼筋混凝土橋、涵，鋼筋混凝土路面及護(hù)欄等設(shè)施。
　　
　　4、使用海砂或其他含氯離子、除雪鹽的鋼筋混凝土路面、橋、涵，鋼筋混凝土護(hù)欄等實(shí)施。
　　
　　5、鹽堿地區(qū)易受腐蝕性介質(zhì)侵蝕的工業(yè)與民用建筑工程。
　　
　　六、施工注意事項(xiàng)
　　
　　1、本產(chǎn)品可根據(jù)不同的施工要求進(jìn)行添加，天驕時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土的攪拌時(shí)間。
　　
　　2、本品適應(yīng)于通用水泥、特種水泥和粉煤灰、礦渣粉及硅灰等礦物摻合料，與常用減水劑有較好的相容性。
　　
　　3、加入本品的混凝土工程，必須事先做配合比試驗(yàn)。
　　
　　4、本品在高質(zhì)量混凝土中才能更有效地發(fā)揮作用，必須遵守相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定，確?；炷临|(zhì)量與密實(shí)性。
　　
　　5、施工前應(yīng)做混凝土試配，如對(duì)坍落度損失或凝結(jié)時(shí)間有一定影響時(shí)，可以通過調(diào)整混凝劑或減水劑摻量來解決。
　　
　　6、本產(chǎn)品與常用的減水劑有較好的相容性，但不宜與酸性減水劑混合使用。
　　
　　7、操作員宜配戴口罩、手套等必要的防護(hù)措施。廢料、廢液不得隨意丟棄。
　　
　　七、包裝、貯存和運(yùn)輸
　　
　　1、25公斤或50公斤塑料內(nèi)襯編織袋包裝。
　　
　　2、在避光、陰涼處保存。粉體保存期為1年。
　　
　　3、運(yùn)輸及儲(chǔ)存過程中，應(yīng)嚴(yán)防雨淋、浸水；避免陽(yáng)光直曬；遠(yuǎn)離易燃易爆物，嚴(yán)禁明火。
　　
　　4、粉體遇有輕微吸潮結(jié)塊時(shí)，可溶于水中繼續(xù)使用?！　?/p>

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